Shine Mesin Pengenalan Pengering Venir dan Pembersihan Penyelenggaraan

A.Prectautions sebelum menggunakan

1.Jika menghadapi sebarang keraguan, sila rujuk kakitangan teknikal kami untuk memastikan prosedur yang betul diikuti.

2. Tolong jangan mengendalikan pengering di bawah cuaca guntur, matikan sistem dan cabut kuasa utama.

3. Mogok pencahayaan adalah bencana alam dan kerosakan kepada komponen tidak dilindungi oleh jaminan.

B.Pararan dalam operasi dan penyelenggaraan

1. Semua motor sistem kerangka utama perlu dielakkan permulaan beban berat.

2. Apabila sistem hidraulik bermula, sila cuba mengelakkan permulaan beban berat, supaya tidak menyebabkan kerosakan pada aksesori sistem hidraulik dan kegagalan lain.

3. Selepas sensor diganti, skala mesti ditentukur.

4. Pintu penyelenggaraan perlu dibuka semasa membersihkan dan mengekalkan.

5.Matters memerlukan perhatian apabila penyelenggaraan dilakukan:

Putuskan sambungan suis utama dan pemutus litar motor overhaul yang sepadan, pintu kabinet kunci dan gantung tanda amaran.

Tekan butang berhenti kecemasan pada konsol dan keluarkan kekunci (jika ada kekunci)

Amaran: Langkah berjaga -jaga keselamatan

1. Serahkan sama ada semua suis pada konsol elektrik berada dalam kedudukan normal.

2. SerYumkan bahawa modul Pemacu tali pinggang dan rantai adalah normal.

3. Sambungkan semua suis strok & suis jarak untuk semua peranti untuk melihat sama ada ia normal.

4. Sambungkan sama ada gris pelincir bahagian operasi adalah mencukupi.

5. Sapukan sama ada semua bolt penyambung setiap bahagian sambungan diikat.

6. Serahkan sama ada terdapat lebihan bahan dan sundri lain di dalam peralatan.

7.Bela operasi, periksa sama ada suis dalam kabinet yang kuat ditutup.

8. Berlaku pada tombol kuasa konsol dan penunjuk kuasa harus dihidupkan.

9. SerYangkan tanda -tanda sensor suhu dan kelembapan adalah normal.

AMARAN: Percubaan tanpa beban dijalankan

1. Tutup suis kuasa utama dan suis kuasa kawalan, buka kunci pintu, buka suis kawalan tiga fasa, dan kemudian tekan butang Mula satu demi satu untuk memeriksa bahawa kontraktor yang sepadan menghisap dengan betul.

2. Kosongkan suis kawalan tiga fasa, mulakan langkah motor demi langkah mengikut proses pengeluaran, periksa sama ada stereng motor betul.

C.Equipment Stop Kecemasan

1. Butang berhenti setiap kabinet operasi tapak hanya boleh menghentikan peralatan di kawasan terkawal untuk berhenti kecemasan.

2. Peralatan semua berada dalam keadaan berhenti kecemasan selepas menekan butang berhenti kecemasan di kabinet kawalan utama, tetapi sila tutup kipas udara panas dan kipas udara sejuk secara manual sebelum dibebaskan.

D.matters memerlukan perhatian yang digunakan

1. Pengering mesti dikawal oleh orang profesional dan dipasang pada asas tumbuhan mendatar. Kesalahan mendatar harus dikawal dalam 3mm positif dan negatif. Sekiranya asas didapati tenggelam & menaikkan dalam proses penggunaan, mesin harus dihentikan dalam masa untuk memeriksa dan menguji tahap. Elakkan kerosakan pada bahagian pemacu mesin.

2. Apabila pengering dikendalikan, pertama harus memulakan kipas udara panas untuk mencapai suhu pengeringan, dan kemudian mulakan motor peraturan kelajuan (nota: kelajuan motor harus meningkat dengan perlahan) untuk melakukan operasi pengeringan.

3. Venir harus memasuki saluran masuk secara menegak, dan bahan masuk harus diluruskan, supaya venir dan roll penghantaran harus dihubungkan antara satu sama lain pada 90 °。

4. Kontrol kandungan kelembapan venir dengan ketat selepas pengeringan. Pengguna boleh menyesuaikan kelajuan motor kelajuan laras sendiri mengikut keperluan kandungan kelembapan mereka. Suhu dalaman pengering venir biasanya antara 140C dan 180C untuk ketebalan venir 0.8-8mm, dan kelajuan putaran harus dikawal pada 800rpm/min. Kandungan kelembapan biasa adalah 8 ~ 10 % selepas pengeringan.

(Data di atas hanya untuk rujukan, pengguna boleh menyesuaikan mengikut keperluan pengeluaran mereka sendiri)

E.maintenance

1. Kipas pengering adalah kelajuan tinggi, galas kipas harus disuntik sekali sebulan dengan minyak pelincir dan minyak kering tahan suhu tinggi diperlukan (Gaida 300 ℃).

2. Rantaian yang digerakkan harus diturunkan minyak tahan suhu tinggi setiap 3 hingga 4 hari.

3. Penggelek atas dan bawah harus dibersihkan debu sekali seminggu untuk mengelakkan pengumpulan debu yang lebih tebal, jem, dan fenomena sisihan.

4. Reducer pemacu utama perlu diperiksa untuk minyak setiap 2 bulan, jika didapati minyak dimanjakan atau kekurangan, maka ia akan diganti atau diisi semula dalam masa.

5. Keluarkan abu dan debu dari penukar haba dan buat rekod secara teratur, yang membolehkan pengering beroperasi pada kadar pengeluaran yang tinggi dan mencegah kerosakan penukar haba.

F.Common Faults and Recorthooting

1. Apabila permulaan kipas, jika kipas kelihatan bunyi yang tidak normal, maka harus berhenti dan memeriksa dengan segera, secara amnya disebabkan oleh kerosakan, menggantikan galas akan baik -baik saja.

2. Apabila pengering memanaskan perlahan, periksa jika pintu pasang surut ditutup. Jika ia tidak ditutup, ditutup dan kemudian suhu panas akan cepat. Dan membukanya semasa beroperasi.

3. Apabila draf tiub menetes air, kebanyakannya disebabkan oleh suhu pengeringan tidak mencapai keperluan pengeringan, akan dihapuskan jika suhu pengeringan dicapai.

4. Pengering adalah sesak kebanyakannya untuk operasi yang tidak wajar atau terlalu banyak habuk di dalam mesin, yang mempengaruhi kerja biasa roller pemacu, dan juga boleh disebabkan oleh penyelesaian asas, yang dapat diselesaikan oleh pengguna mengikut keadaan yang berbeza.

5. Venir harus memasuki saluran masuk secara menegak, dan bahan salur masuk harus diluruskan, supaya venir dan roll penghantaran harus dihubungkan dengan satu sama lain pada 90 °, dan venir harus dikeringkan sebelum pengeringan untuk mengelakkan jem.

Proses G.Cleaning

Untuk keperluan pembersihan pengering venir yang dilengkapi dengan sumber haba pembakar biomas, prosesnya harus didekati secara sistematik, memandangkan struktur peralatan, ciri -ciri sumber haba, dan peraturan keselamatan. Berikut adalah prosedur pembersihan profesional dan cadangan:

1. Persiapan Penyejukan dan Keselamatan

Power/Fuel Shutdown: Matikan kuasa pengering dan sistem pemakanan pembakar biomas untuk memastikan peralatan ditutup sepenuhnya dan sejuk ke suhu bilik.

Peralatan Perlindungan Peribadi (PPE): Pakai topeng debu (N95 atau ke atas), sarung tangan tahan suhu tinggi, kacamata keselamatan, dan kasut bukan slip untuk mencegah pendedahan kepada debu kayu dan luka bakar dari suhu tinggi.

2. Mengikis Manual:

Gunakan pengikis kayu atau plastik (untuk mengelakkan merosakkan bahagian dalaman peralatan dengan alat logam) untuk menghilangkan serpihan venir (dan sebarang habuk terkumpul) dari sokongan pengering, lapisan oleh lapisan. Fokus pada kawasan pembersihan di mana serpihan cenderung berkumpul, seperti jurang dan jahitan.

3. Pneumatic Blowing:

Gunakan udara termampat pada 0.6-0.8 MPa untuk meniup dari atas ke bawah, lapisan mengikut lapisan, dan gunakan pembersih vakum perindustrian untuk mengumpul habuk udara. Selepas meniup komponen penghantaran (seperti rantai dan galas), gunakan minyak suhu tinggi.

4. Penyelenggaraan sistem penghantar

Selepas pembersihan, jalankan sistem yang dipunggah selama 5-10 minit untuk mengesahkan bahawa tiada penyumbatan atau bunyi yang tidak normal.

5. Sistem Pembersihan Deep (sekali seminggu)

5.1. Penyelenggaraan saluran penukar haba: Penukar haba mempunyai fungsi pengurangan habuk; Untuk mengelakkan merosakkan prestasinya, ia harus dibersihkan secara teratur.

5.2. Flue utama: Buka pintu pemeriksaan setiap bahagian serombong dan gunakan alat pembersihan abu berputar dengan sendi sejagat (kelajuan putaran ≤ 60 rpm) untuk membersihkan dinding dalaman.

· Beri perhatian khusus kepada bahagian siku dan sudut di mana serpihan boleh berkumpul.

6. Piawaian operasi keselamatan

6.1. Sebelum pembersihan, pastikan suhu serombong berada di bawah 50 ° C untuk mengelakkan pencucuhan debu kayu akibat haba sisa.

6.2. Gunakan pencahayaan letupan-bukti dan alat tembaga untuk mengelakkan percikan api.