Penggelek untuk Bahagian Pengering Venir
Bahan Penggelek: keluli karbon Q235B, Tiub aci khas, Keluli tahan karat atau bahan tersuai selaras dengan keperluan pelanggan.
Diameter penggelek: 89mm, 102mm.
Jarak Penggelek: 180mm, 330mm.
Panjang Penggelek: 3000mm, 3750mm, 4500mm, 6000mm.
Peranan Kritikal Penggelek dalam Sistem Pengeringan Venir Moden
Dalam bidang teknologi pemprosesan kayu, pengering venir roller mewakili kemajuan yang ketara dalam kecekapan dan output yang berkualiti. Seperti namanya, komponen teras sistem ialah penggelek untuk pengering venir aplikasi, yang merupakan asas kepada operasi mesin dan kualiti unggul produk akhir. Penggelek kejuruteraan ketepatan ini melaksanakan fungsi kritikal yang berbeza yang secara langsung memberi kesan kepada kerataan, integriti dan kualiti keseluruhan venir kering.
Kepentingan ini penggelek untuk pengering venir sistem tidak boleh dilebih-lebihkan, terutamanya dalam pengering venir roller direka untuk pengeluaran volum tinggi, berterusan. Dalam industri ini pengering venir kayu, dua set utama penggelek berfungsi dalam harmoni disegerakkan: penggelek atas dan penggelek didorong bawah.
Penggelek atas bertindak sebagai mekanisme penekan yang berterusan dan lembut. Dengan menggunakan berat mereka sendiri, mereka menggunakan tekanan ke bawah yang konsisten pada kepingan venir semasa ia bergerak melalui ruang pengeringan. Fungsi penting ini mempunyai pelbagai tujuan:
Menghapuskan Gelombang Akhir: Ia menindas kecenderungan semula jadi venir kayu nipis untuk meledingkan atau mengembangkan tepi beralun semasa proses pemanasan yang sengit.
Mencegah Keretakan: Memegang venir rata menghalang pengenalan tegasan yang membawa kepada pemeriksaan dan keretakan, memastikan permukaan yang sempurna.
Mencapai Kerataan Sempurna: Tekanan berterusan memastikan venir siap muncul dengan sangat rata dan stabil dari segi dimensi, yang paling penting untuk proses laminasi dan kemasan berikutnya.
Sebaliknya, penggelek yang lebih rendah adalah jantung dinamik sistem penghantar. Mereka didorong secara positif oleh susunan rantai dan gear yang mantap, memberikan daya motif yang mengangkut venir dengan berhati-hati dari suapan ke hujung suapan keluar. pengering venir teras. Putaran disegerakkan mereka menjamin pergerakan ke hadapan yang lancar, konsisten dan bebas jeragat, yang penting untuk pengeringan seragam.
Proses operasi ini pengering venir roller adalah keajaiban kejuruteraan industri. Perjalanan bermula apabila venir potong planer atau rotary-cut dimasukkan ke dalam salur masuk jet pengering venir jenis roller. Di dalam mesin, venir digenggam dengan lembut dan didorong ke hadapan dengan putaran relatif beberapa pasangan atas dan bawah ini. penggelek untuk pengering venir.
Semasa helaian venir bergerak pada laluan yang telah ditetapkan melalui pelbagai peringkat mesin pengering venir kayu, ia tertakluk kepada persekitaran pengeringan yang sangat terkawal. Terletak di antara pasangan penggelek adalah muncung berkuasa yang meletupkan udara panas pada suhu antara 140° dan 200° Celsius terus ke permukaan atas dan bawah venir. Pancutan halaju tinggi ini (dengan kelajuan angin kira-kira 15 m/s) memastikan pemindahan haba yang cepat dan cekap, menghilangkan lembapan secara ganas tanpa merosakkan gentian kayu.
Keseluruhan proses dikawal oleh sistem kawalan elektronik yang canggih yang integral kepada pengering venir teras. Sistem ini secara bijak melaraskan kelajuan putaran yang dipandu penggelek untuk pengering venir, dengan itu mengawal masa kediaman venir di dalam ruang yang dipanaskan. Dengan mengoptimumkan kelajuan perjalanan ini berdasarkan spesies venir, kandungan lembapan awal dan ketebalan, sistem menjamin bahawa kesan pengeringan optimum dicapai untuk setiap kelompok.
Manfaat terakhir yang ketara daripada tindakan mekanikal dalam pengering venir roller adalah kesan menyeterika yang wujud. Apabila venir melepasi di bawah penggelek atas berwajaran, sebarang ketidaksamaan atau ketidaksempurnaan kecil akan terlicin. Proses tambahan ini memastikan bahawa venir yang dihasilkan bukan sahaja kering dengan sempurna tetapi juga mempunyai kualiti permukaan yang unggul, sedia untuk digunakan segera dalam pembuatan bernilai tinggi seperti perabot, kabinet dan panel seni bina. Gabungan kawalan mekanikal yang tepat dan pengeringan jet yang agresif ini pengering venir jenis roller aset yang sangat diperlukan dalam pengeluaran venir moden.




